验厂一般要多长时间验完(审厂流程及注意事项?)

纪北 108 0

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  1. 审厂流程及注意事项?
  2. 供应商验厂流程详细步骤?
  3. 验厂是什么?
  4. 加工厂验厂的方法?

审厂流程及注意事项?

客户审厂应对注意事项

验厂一般要多长时间验完(审厂流程及注意事项?)-第1张图片

2010年12月15日

对于制造型企业来讲,被客户审核是常有的事,特别是面对大客户,一年被审好几次也很正确,我公司就是这样。当然,对于管理还不是非常完善的企业,在客户到达工厂前进行一些准备工作也是非常有必要的,以下便是一次客户审核前的准备工作计划:

1、在早会上对员工进行宣导,告知大家确切的审厂时间,请大家注意,所有员工均应带好厂牌,穿好工衣,并保持自身形象及精神面貌。

2、各部门及各班组应在客户审厂到来之前进行一次大扫除,确保门前屋后到处都是干干净净、整整齐齐的。

3、审厂当天生产什么产品?生管必须先列出来,品管课检查一下这些产品的作业指导书是否齐全,包括控制计划、PFMEA、检验指导书、BOM表、产品图纸、过程流程图、工序操作指导书、包装规范、限度样板等。

4、现场的作业记录是否齐全,并按时做。包括首、末件检验记录、巡检记录、生产日报表、换料记录、自检记录、产品标识、全检记录、SPC控制图等。最重要的一点是所有检验记录必须是真实的,不可造假。

5、每台设备是否干净,有无设备操作指导书?有无进行维护保养并做好设备维护保养记录,每个不同的车间有无进行温湿度检验并做好记录?设备操作员有无上岗证?

6、产品的追溯控制及生产批号的管理,生产批号管理表、材料批号和物料周转书是否规范填写?

7、所有模具是否做好维护管理工作?现场不要摆放不生产的模具,模具仓的模具均必须有模具寿命记录,模具定期维护保养记录等。

8、不合格品的处理记录是否齐全?包括生产异常记录、不合格品处理报告、纠正与预防措施单、返工或返修记录、8D改善报告、退料/特采品/报废品处理记录等。

9、定期的品质报表是否完整?包括品质周、月报、质量目标统计表,以及当发现超差时的纠正措施等。

10、员工的培训记录,特别是对关键岗位或品质人员的培训记录。

11、所有现场使用的量测设备有无校准?是否在有效期,包括检测室的量测设备是否有维护保养记录?

12、物流是否顺畅?生产前产品与生产后产品是否分开摆放并有明确标记?物料或产品流向是否合理?

13、确定准确的审厂时间后,我们应对小组到二厂进行一次检查,全厂走一遍,看看还有没有什么问题?

验厂流程是指验厂过程进行中的次序或顺序的布置和安排。不同的客户或品牌审核的流程大致相同。

一、定义

客户:指最终的买家或品牌。

中间商:向工厂采购货物,再销售给客户的贸易商。

工厂:指生产货物的企业。

审核公司:执行审核的专业机构。常见的有:INTERTEK,SGS,BV,TUV,UL等二、申请

发起:验厂一般由客户发起,或中间商申请新的工厂加入时向客户申请对工厂验厂。

递交申请:由中间商或工厂向客户递交书面的审核要求。

确认审核:客户同意此次审核,并指定相关的审核机构。

支付审核费:工厂向审核机构支付相关的费用(如审核费,差旅费)

三、计划

审核公司在收到审核费用后,会向工厂发出一份审核问卷,及确认函,由工厂填写回传。根据工厂回复的审核问卷,审核公司制定一个审核计划,并在公司内部作出一个审核任务计划,包括审核员,审核日期的安排。

四、实施

在指定的审核日期或审核通知期,审核公司审核员到被审核工厂实施此次审核。审核过程包括:

1.首次会议

2.现场巡视

3.文件核对

4.员工访谈

5.末次会议

五、改善

审核完成后,工厂当天会收到审核发现的问题点,一般在7天内申请审核的单位会收到一份审核公司发出的完整审核报告。客户根据审核报告中的缺失点的严重程度,要求工厂进行纠正预防措施报告。根据客户的要求,以及纠正预防措施的完成日期,会安排年度审核,或跟进审核。如果审核结果为合格,一般12个月才安排年度审核。

供应商验厂流程详细步骤?

供应商验厂是在采购前,对供应商的厂房、产品、生产能力、工人福利等进行确认评估的过程。下面是供应商验厂的详细步骤:

1. 挑选验厂机构:根据业务需要选择公正、独立的验厂机构。常见的机构有BV、SGS、Intertek等。

2. 安排验厂时间:根据供应商可用的时间,安排一天或者几天的时间进行验厂。通常在验厂前要向供应商确认具体时间,并进行预约。

3. 准备资料:验厂机构会提供资料清单,供应商需要准备验厂所需的所有相关资料,如企业注册资料、产品文件、劳动合同、工资单等。

4. 验证厂房和生产设备:验厂人员会现场查看供应商的厂房和生产设备,并确认是否符合要求。包括厂房安全、生产设备是否符合国家标准等等。

5. 检查生产流程:验厂人员会检查生产过程中的环境、工人福利等情况,并调查厂家的内部生产管理制度,包括原材料购买、生产过程控制、产品检验等环节。

6. 抽查产品质量:验厂人员会随机抽取供应商的样品,检查产品是否符合国家标准和客户提出的要求。

7. 检查供应商的合规性:验厂人员会检查供应商的合规证件,包括税务证件、环保证件、消防安全证件等。

8. 撰写验厂报告:验厂机构会根据上述工作内容和结果,撰写验厂报告,供采购商评估和决策使用。

供应商验厂是保护采购商利益的重要环节,要重视验厂过程中的每个细节,确保供应商的合作品质,提高商品的合格率和排除风险。

验厂流程指的是验厂过程进行中的次序或顺序的布置和安排。

1、验厂一般由客户发起,或中间商申请新的工厂加入时向客户申请对工厂验厂,递交申请由中间商或工厂向客户递交书面的审核要求,客户同意此次审核,并指定相关的审核机构。

2、工厂向审核机构支付相关的费用,如审核费,差旅费,审核公司在收到审核费用后,会向工厂发出一份审核问卷,及确认函,由工厂填写回传,根据工厂回复的审核问卷,审核公司制定一个审核计划。

3、并在公司内部做出一个审核任务计划,包括审核员,审核日期的安排,审核完成后,工厂当天会收到审核发现的问题点,一般在7天内申请审核的单位会收到一份审核公司发出的完整审核报告。客户根据审核报告中的缺失点的严重程度。

验厂是什么?

验厂是指为了确认厂商是否符合社会责任和质量管理标准,向第三方机构提交审核并全面检查和评估厂商的制造工厂的过程。该过程通常由专业的验厂机构或者采购商进行。

验厂是一个相对完整的审核过程,通常包括以下内容:

1. 厂商资质审查:包括企业注册证明、税务登记证明、工商营业执照等文件的审核。

2. 工厂设施审核:包括厂房、生产车间、设备、生产线等的审核,评估其是否符合安全、环保、劳动保障等要求。

3. 员工条件审核:包括员工工资、福利待遇、劳动时间及教育等方面的审核。

4. 生产流程审核:包括产品设计、原材料采购、生产过程管控、质量控制、出货过程等方面的审核。

验厂的目的是确保生产商的生产工艺和质量控制符合国际质量标准和道德规范,以最大程度地保护客户和最终用户的期望和利益。同时,验厂也可以帮助生产企业提升管理水平,加强生产流程管控,提高生产效率和产品质量,从而增强企业竞争力。

验厂又叫工厂审核,俗称查厂,简单地理解就是检查工厂。一般分为人权验厂(社会责任验厂)、品质验厂(质量技术验厂)、反恐验厂(供应链安全验厂)等等。

很多客户希望供应商在质量、社会责任(人权)、反恐等方面的管理体系达到一定的要求,因此在下订单之前会自己或者委托第三方公证行检查工厂状况,在确认工厂没有大的、严重的问题存在后,才能够将工厂纳入为到合格供应商名单,才会下订单并长期合作。

关于这个问题,验厂是指一种社会责任审核,旨在确保厂商或供应商遵守法律法规、符合行业标准和社会责任要求,如保障员工权益、环境保护、反贿赂等。

验厂通常由第三方机构进行,如国际劳工组织、国际标准化组织、第三方社会责任审核机构等。验厂对于保障消费者权益、促进企业社会责任和可持续发展具有重要意义。

加工厂验厂的方法?

可以通过以下步骤进行:1.验厂的方法主要包括准备工作、实地检查和评估报告撰写等步骤。
2.准备工作包括与工厂进行预约、搜集相关资料和准备验厂指标等,这样可以确保验厂的顺利进行。
接下来,进行实地检查,包括对工厂的设施、生产流程、劳动条件、环境保护等方面进行检查,以确保工厂符合相关法律法规和社会责任要求。
最后,根据实地检查的结果,撰写评估报告,对工厂的表现进行总结和评价。
3.除了以上的基本步骤外,验厂的方法还可以根据具体的验厂目的和要求进行调整。
例如,如果是进行社会责任验厂,还需要对工厂的劳工权益、公平竞争、供应链管理等方面进行更为深入的检查和评估。
验厂方法还可以利用技术手段进行辅助,如利用信息系统、数据分析等技术,提高验厂的效率和准确性。
同时,验厂方法也需要合理的时间安排和资源配置,以确保验厂的全面性和可靠性。

到此,以上就是关于验厂一般要多长时间验完的内容,希望验厂一般要多长时间验完的4点整理对大家有用。

标签: 审核 工厂 进行 客户 包括

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